1.1 编制说明
本措施仅供投标文件使用，具体施工时需要根据厂家资料、设计文件及相关的规程规范编制专门的作业指导书。
1.2 施工应具备的条件
1.2.1 人员准备
高压成套配电装置电气安装应配备：技术人员１人，电气安装高级工１人，中级工３人，初级工２人，起重工２人。
1.2.2 机具配备
汽车１部，汽车吊车１部，电焊机１台。
1.2.3 力能配备
施工现场配备380/220V三相四线制施工电源。
1.2.4 设备材料进货要求
施工中使用的设备和器材，必须是符合国家现行技术的合格产品，并有合格证件，设备应有铭牌。
1.2.5 建筑交付的要求
（1） 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。
（2） 室内地面工作结束，室内沟道无积水、杂物。
（3） 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。
（4） 门窗安装完毕。
1.2.6 进行装饰工作时有可能损坏已安装的设备；设备安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。
1.2.7 对道路场地的要求
高压开关柜运输道路必须通畅、平整。
1.2.8 对消防设施的要求
高压开关室内必须配备足够的二氧化碳、四氯化碳灭火器材。
1.2.9 设备、材料的到货检查：
（1） 检查、包装及密封应良好。
（2） 开箱检查型号、规格应符合设计要求，附件、备件齐全。
（3） 产品的技术文件齐全。
（4） 检查设备、材料外观无锈蚀，无损伤。
（5） 设备、材料的储存：盘、柜应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所。对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按产品的规定保管。
1.2.10 高压开关柜的搬运防护
（1） 汽车运输时盘柜之间应有衬垫，并用绳子系好，以防碰撞。
（2） 起吊开关柜时应使用盘顶吊环，不应受力处严禁受力。
（3） 使用滚杠搬运时，盘底滚杠不宜少于四根，以防盘体变形、倾倒。
1.3 作业方法和步骤
1.3.1 基础槽钢安装
（1） 依据图纸确定槽钢的位置，清理检查预埋件应位置正确。
（2） 槽钢平直、下料、敷设，固定式开关柜槽钢顶面宜高出抹平地面10mm，手车式开关柜按产品要求执行。
（3） 连接基础槽钢的接地线，每列槽钢应至少有２个焊接的接地点与主接地网相连。
1.3.2 盘柜安装
（1） 基础槽钢安装并检查验收结束后，建筑应按要求做好室内地坪工作。
（2） 盘柜可在存放地点经开箱后运输，亦可连同包装箱一起运至开关室后开箱，运输时应注意盘柜的安全并按设计要求确定进盘的先后顺序，利用滚杠将盘初就位。
1.3.3 立盘
（1） 检查预放置在槽钢上的盘位应正确。
（2） 利用撬杠、铅垂、水平尺等工具将盘找正。
（3） 盘柜的固定方式可采用螺接方式也可采用焊接的方式。如果设计有规定应按规定执行。
1.3.4 母线安装
（1） 检查母线表面应平整、无裂纹、扭曲及变形现象。
（2） 检查母线搭接面应平整，镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。
（3） 用酒精和白布清理母线搭接面，并涂以导电脂。
（4） 紧固母线搭接螺栓，并按规范要求用塞尺检查。
1.3.5 盘内设备检查
（1） 检查开关柜的机械闭锁，电气闭锁应动作准确、可靠。
（2） 检查动、静触头中心线应一致，触头接触紧密。
（3） 检查二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。
（4） 检查柜内照明齐全。
（5） 手车式开关柜手车推拉灵活、轻便，手车和柜体二次回路连接插件应接触良好。
（6） 检查手车式开关柜的安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。
（7） 检查带电部分对地和相间距离应符合要求。
（8） 按产品技术资料作其它必要的检查。
（9） 清理施工现场，做好盘内设备元件的清理工作。
（10） 配合电气试验人员，进行高压开关柜的电气试验。
1.4 质量保证措施：
1.4.1 高压成套配电装置安装工艺应符合国家标准GB50171-92和制造厂产品技术资料的工艺要求。
1.4.2 作业质量标准
施工作业应符合制造厂的技术资料的质量要求和《火电施工质量检验及评定标准》第五章的规定。