1.空气绝缘间隙小
长期以来，有的高压开关柜生产厂家，不严格执行有关技术标准，使目前有些正在运行的10kV高压开关柜柜内带电体的相与相、相与地之间空气绝缘间隙多在100～125mm之间。作为纯空气绝缘的电气设备，《高压配电装置设计技术规程》中明确规定，10kV系统纯空气绝缘的最小间隙为125mm。从交流耐压试验的结果，并结合事故分析可以看出，10KV高压开关柜柜内带电体的相与相间、相与地的最小空气绝缘间隙，低于125mm的，容量出事故。
2.配套附件绝缘性能差
我国10kV高压开关柜的生产厂家很多，有的厂家为了降低成本，采用绝缘水平较低的配套附件，造成整台开关柜的污闪电压降低，达不到额定标准要求。依照《6～10kV高压开关柜选型原则》，楚天电气的工程师结合实际运行经验，10kV高压开关柜所配附件的沿面绝缘爬电比距，应不低于以下要求：瓷绝缘件18mm/kV，有机绝缘件20mm/kV。
3.采用复合绝缘时，不应忽视空气间隙
有的10KV高压开关柜内部，加装绝缘材料制成的隔板，形成带电体——空气间隙——绝缘隔板——接地体这样的复合绝缘模式。
从实际情况看，采用这种复合绝缘时，不能忽视空气间隙，空气间隙最小不低于30mm，否则容易引起绝缘事故。
4.运行环境差，检修质量低
一般来说，10kV高压开关柜的运行环境较差，经常受诸如粉尘、烟雾、蒸气等的侵袭，使得绝缘层表面被腐蚀，生成导电物，构成绝缘缺陷。还有个别的开关柜使用单位，不重视设备的检修、维护，不能及时地发现和消除各种绝缘缺陷，最终造成绝缘事故的发生。
10kV高压开关柜存在的问题和解决方案
10kV高压开关柜在现场运用极为广泛，其中也存在很多安全隐患问题，也是电网运行中最容易出现故障的设备。
1.高压开关柜验电问题是一个多年来困扰电力安全生产的问题，目前推广的全封闭型"五防"开关柜的机械"五防"闭锁装置，无法满足安全规程"先验电、后挂接地线"的要求。因为在执行停电工作时，在合接地开关前必须验明设备已无电压。然而封闭式高压开关柜处于全封闭状态，按照正常的操作方法，无法用携带式高压验电器对设备进行验电，因此，就出现了强行解锁打开开关柜柜门的方式验电。
2.目前开关柜上大量使用以氖灯作为显示元件的高压带电显示装置，经过长时间的运行使用，发现失明率高，氖泡出现大量损坏。为了弥补缺陷，在带电显示装置上装设了氖灯运行/关闭开关，平时该开关处于关闭状态，从而使得整个高压带电显示装置暂时退出运行。这种处理方式，失去了高压带电显示装置作为监视线路侧带电与否的作用。
3.氖灯亮度低，特别是在明亮的环境里亮度受到冲刷，显示性较差。
4.老式带有强制性电气闭锁的高压带电显示装置，闭锁原理过于简单，只是将A、B、C三相传感器输出的信号分别进行半波整流后直接复合在一起，去控制闭锁回路。这种方式在系统出现单相接地或缺相的异常情况时，因闭锁控制电压的飘移可以导致装置不能可靠闭锁而发生带电合接地开关的事故。
5.目前安装的氖灯式高压带电显示装置大多采用塑料外壳并安装于高压设备间隔内，一旦在操作过程中开关柜内部短路放弧，高温电弧可能将装置的塑料外壳熔化，伤及运行或检修人员。
亟待改进的地方
1 10kV高压开关柜的设计和制造部门，应严格执行有关的绝缘标准，把好绝缘间隙关和配件质量关。
2 10kV高压开关柜的使用单位，在设备投运前，一定要做好交流耐压试验，若试验结果不符合《预防性试验规程》的有关条款，应坚决作退货处理；对运行中的10kV高压开关柜，应充分做好维护、检修工作，并尽可能地改善运行环境。